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 Basel InProgress
 Update 19. Oktober 2020

Go live der neuen Berufskleiderlinie
Erfolgreicher Produktivstart
nach drei arbeitsintensiven Monaten

Am 1. Oktober wurde plangemäss der wichtigste Meilenstein im Modernisierungsprojekt Basel InProgress erreicht.

Nach umfangreichen Tests, auch über die Wochenenden, hat die Projektleitung grünes Licht gegeben:

Jetzt laufen die Berufskleider durch die neue Anlage.

Das war allerbeste Teamarbeit von unseren Mitarbeitenden in Produktion, Logistik, IT, Technik, Kundeninnen- und Aussendienst sowie den Technikern der beteiligten Firmen und den Kollegen aus der IT bardusch Deutschland.

Folgen Sie dem blauen Kasack
auf seinem Weg durch die neue Anlage.

Folgen Sie dem blauen Kasack auf seinem Weg durch die Sauberseite der Wäscherei Basel und erfahren Sie, welche einzelnen Arbeitsstationen er bis zu seiner Auslieferung an den Kunden passiert.

Optimierte Prozessabläufe unter bestmöglicher Ausnutzung des vorhandenen Raumangebotes, eine Digitalisierung, die den Mitarbeitenden unterstützt und vielfältige Aspekte der Ergonomie charakterisieren die neue Anlage.

Über eine Steigstrecke erreicht der immer noch feuchte blaue Kasack das Zwischengeschoss, wo er in einem Finisher getrocknet und geglättet wird.

Trotz bestmöglicher Isolation geben Finisher Wärme ab. Abgesehen von kurzzeitigen Kontrolltätigkeiten arbeitet hier oben niemand. Die Temperatur im Erdgeschoss hingegen bleibt von dieser Wärmeemission unbeeinflusst.

Über Fallstrecken erreicht der gefinishte Kasack wieder das Erdgeschoss und gelangt zur Qualitätskontrollstelle, kurz Q-Stelle genannt.

Der grosse Warenspeicher befindet sich im Zwischengeschoss und wird wieder über Steigstrecken erreicht.

Sobald sich alle Wäscheteile eines Kunden im Warenspeicher befinden und der Liefertermin naht, stösst die Teamleitung vom Steuerstand aus die Sortierung an. Die wichtigsten Sortierkriterien sind Kunde, Modell, Konfektionsgrösse und Warenempfänger.

Nach erfolgter Sortierung werden alle Teile eines Kunden aus der Sortieranlage abgerufen und einer Faltmaschine im Erdgeschoss zugeführt.

Mittels Schwertern faltet die Faltmaschine die Kleidungsstücke und bildet sogleich Wäschestapel, die über das Band abgeführt werden.

Nur der letzte Schritt ist wieder Handarbeit. Die Mitarbeitenden verpacken, etikettieren und beladen die Rollcontainer, in denen unsere Chauffeure die Ware ausliefern.