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Bâle InProgress
Mise à jour du 19 octobre 2020

Démarrage productif réussi
après trois mois
à forte intensité de main-d'œuvre

L'étape la plus importante du projet de modernisation "Bâle InProgress" a été franchie le 1er octobre comme prévu.

Après des tests approfondis, également pendant les week-ends, la direction du projet a donné le feu vert :

Maintenant, les vêtements de travail passent dans la nouvelle installation.

Ce fut la meilleure collaboration entre nos employés de la production, de la logistique, de l'informatique, de l'ingénierie et du service clientèle, ainsi que les techniciens des entreprises participantes et les collègues du département informatique de bardusch Allemagne.

Suivez la chasuble bleue sur son chemin à travers la nouvelle installation.

Suivez la tunique bleue sur son chemin à travers le côté propre de la blanchisserie de Bâle et découvrez les différents postes de travail qu'elle traverse jusqu'à ce qu'elle soit livrée au client.

Le nouveau système se caractérise par des flux de processus optimisés qui utilisent au mieux l'espace disponible, une numérisation qui soutient les employés et divers aspects ergonomiques.

La tunique encore humide atteint le sol de la mezzanine par une section d'escalade, où elle passe devant un tunnel de finition pour être séchée et lissée.

Malgré la meilleure isolation possible, les tunnels de finition dégagent de la chaleur. Hormis les activités de contrôle à court terme, aucun employé ne travaille ici. La température au rez-de-chaussée n'est cependant pas affectée par le tunnel.

La tunique finie atteint à nouveau le rez-de-chaussée par une section de chute et arrive au point de contrôle de qualité.

Le grand magasin de marchandises est situé à l'étage mezzanine et est accessible par des sections grimpantes.

Dès que le linge d'un client est entièrement dans l'entrepôt et que la date de livraison approche, la direction de l'équipe provoque le processus de tri depuis le poste de contrôle.

Une fois le tri terminé, tous les vêtements d'un client sont retirés du système de tri et acheminés vers une machine à plier située au rez-de-chaussée.

La machine à plier plie une grande variété de vêtements à l'aide d'épées selon sa programmation et forme immédiatement des piles de linge avec le nombre souhaité d'articles individuels.

Seule la dernière étape est à nouveau le travail manuel. Les employés emballent, étiquettent et chargent les conteneurs de transport, principalement des conteneurs à roulettes, dans lesquels nos chauffeurs livrent les marchandises.